...
Giới thiệu thỏi phẳng lớn hợp kim nhôm 5083 cho xe tải chở dầu
Hợp kim nhôm 5083 thuộc hợp kim Al-Mg trong hợp kim nhôm biến dạng. Mg là nguyên tố hợp kim chính của nó. Nó là một hợp kim nhôm không thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt. Nó có độ bền trung bình, chống ăn mòn tốt, hiệu suất xử lý và hiệu suất hàn. Nó rất lý tưởng. Vật liệu hợp kim nhôm để sản xuất thân xe tăng. Tuy nhiên, do độ bền cao của hợp kim nhôm 5083 và đặc tính hóa rắn của các tấm có kích thước lớn, các khuyết tật xuyên nứt xảy ra trong quá trình đúc DC của các tấm có kích thước lớn, dẫn đến tỷ lệ chất lượng sản phẩm thấp và thiệt hại kinh tế cho các nhà máy.
Thông số kỹ thuật của 5083 thỏi phẳng lớn hợp kim nhôm cho xe tải chở dầu Sản xuất
Theo yêu cầu của người dùng, thông số kỹ thuật của các thỏi phẳng hợp kim nhôm 5083 là: 2130 * 1870 * 630 * 6000mm, thuộc danh mục sản xuất các thỏi phẳng hợp kim nhôm có kích thước lớn.
Các yêu cầu về thành phần hóa học của thỏi hợp kim nhôm 5083: hàm lượng Mg của hợp kim nhôm 5083 là 4,1% -4,8%. Khi hàm lượng Mg của hợp kim nhôm lớn hơn hoặc bằng 3,0%, nó là một hợp kim magiê cao. Do đó, hợp kim 5083 là một hợp kim nhôm magiê cao điển hình.
Các yêu cầu đối với thỏi phẳng hợp kim nhôm cho các tấm được sử dụng để sản xuất xe bồn lăn là: kích thước hạt ≤2 cấp, 1 loại rời, hàm lượng hydro ≤0,12mL / 100g-Al; không có xỉ bao gồm lỗ chân lông, vết nứt và tinh thể lông vũ trong tổ chức thỏi.
Các yếu tố ảnh hưởng đến khuyết tật xuyên nứt trong 5083 thỏi phẳng lớn bằng hợp kim nhôm
- Đặc điểm của hợp kim nhôm 5083
Hàm lượng Mg của hợp kim nhôm 5083 cao. Bởi vì nguyên tố Mg cải thiện đáng kể sức mạnh của hợp kim, hợp kim 5083 có các đặc tính của cường độ cao. Khi DC đúc một tấm lớn bằng hợp kim 5083, do ảnh hưởng của điều kiện làm mát, mức chất lỏng kim loại, tốc độ đúc, v.v., các khuyết tật lớp phân tách Mg sẽ xảy ra trên bề mặt của thỏi. Lớp phân tách Mg có ảnh hưởng xấu đến hiệu suất cán và sản phẩm tiếp theo. Sự phân tách mg sẽ làm giảm năng lượng liên kết và lực liên kết của các nguyên tử trên ranh giới hạt, dễ dàng tạo ra các vị trí trống trên ranh giới hạt và tăng độ giòn của ranh giới hạt. Đây là Al-Mg cường độ cao gây ra bởi sự phân tách Mg. Nguyên nhân gốc rễ của nứt ranh giới hạt hợp kim.
- Cường độ làm mát
Đặc điểm kỹ thuật của thỏi phẳng hợp kim nhôm 5083 là 630mm * 2130mm, và tỷ lệ chiều rộng-độ dày là 3.36. Bởi vì chiều rộng và độ dày của thỏi rất khác nhau, trong quá trình đúc DC, nếu cường độ làm mát không được đặt đúng cách, nó sẽ gây ra ứng suất làm mát lớn trong quá trình hóa rắn của thỏi. Khuôn mặt nhỏ của thỏi nguội đi nhanh chóng, và khuôn mặt lớn nguội đi tương đối chậm. Do đó, độ bền của phần đông đặc nhanh cao hơn so với phần đông đặc chậm, do đó tạo thành ứng suất kéo bên ngoài trên bề mặt lớn. Khi ứng suất kéo lớn hơn lực liên kết giữa các nguyên tử hợp kim trong diện tích bề mặt lớn, nứt nhiệt sẽ xảy ra.
- Lễ hội nóng trên thiết bị di động
Trong quá trình đúc hợp kim nhôm 5083, do sự khác biệt về độ dày của phần đúc, một điểm nóng sẽ được hình thành tại ngã ba của phần nhỏ và phần lớn. Trong thỏi phẳng lớn bằng hợp kim nhôm 630 * 2130mm, 5083, điểm nóng hình học của nó nằm ở trung tâm hình học của thỏi. Mối nối nóng là phần mà vật đúc từ từ đông đặc lại, nghĩa là khi bề mặt nhỏ của thỏi đã đông đặc và bề mặt lớn tạo thành lớp vỏ đông đặc, mối nối nóng của chìa khóa đúc vẫn ở trạng thái lỏng hoặc bán rắn, và độ bền của hợp kim lỏng hoặc bán rắn lớn hơn nhiều. Nhỏ hơn nhiều so với sức mạnh của hợp kim rắn, cùng với tác động của ứng suất co ngót hóa rắn, khớp nóng hình học của thỏi sẽ bị nứt.
- Vùi bề mặt
Quan sát sự xuất hiện của các khuyết tật xuyên qua vết nứt trong các thỏi phẳng hợp kim nhôm 5083, người ta thấy rằng tất cả các thỏi phẳng có khuyết tật xuyên nứt đều có diện tích lớn và độ sâu lớn của các vùi oxy hóa ở đầu thỏi. Các vết nứt bắt đầu từ sự tập hợp các vùi oxit, và sau đó kéo dài dọc theo trung tâm của thỏi, cuối cùng dẫn đến thông qua việc bẻ khóa thỏi. Từ đó, có thể suy ra rằng ứng suất gây ra bởi sự co ngót trong quá trình đúc của tấm, cùng với diện tích tích tích tụ lớn và sâu của các vùi oxit trên bề mặt thỏi, làm cho ma trận kim loại của thỏi không liên tục trong khu vực này, và sức mạnh là yếu nhất, dẫn đến sự xâm nhập của thỏi. tạo ra các vết nứt.
- Hàm lượng kim loại kiềm và kiềm thổ
Độ giòn natri của hợp kim magiê cao, ảnh hưởng của phần khối lượng Na đến xu hướng nứt nóng của hợp kim nhôm magiê cao, có liên quan đến mức độ ô nhiễm Na của hợp kim nóng chảy, và tăng khi tăng phần khối lượng Na, và hàm lượng Na được đưa ra Ảnh hưởng đến nứt nóng của hợp kim magiê cao. Người ta tin rằng trong các hợp kim nhôm chứa hơn 3% Mg và hợp kim nhôm kẽm cao chứa hơn 2, 7% Mg, với sự gia tăng hàm lượng Na trong tan chảy, xu hướng nứt là rất nghiêm trọng, được biểu hiện dưới dạng vết nứt trong quá trình đúc. Các vết nứt nóng và vết nứt cạnh trong quá trình lăn.
Giải pháp cho khuyết tật xuyên nứt của hợp kim nhôm 5083 thỏi phẳng lớn
- Khử kiềm trong gói dung dịch nhôm điện phân
- Cải tiến phương pháp phun dung dịch nhôm điện phân để giảm sự hình thành vùi oxit
- 5083 hợp kim nhôm nóng chảy tinh chế
- Bao gồm các giải pháp hợp kim sau khi tinh chế
- Chọn thông số quy trình đúc phù hợp
- Nâng cao chất lượng nước làm mát
